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水利泵站機電設備安裝及檢修方法

發布時間:2024-07-16 15:03:00     瀏覽次數:2089

 

王曉君,張耕野

(徐州市水利工程運行管理中心,江蘇徐州 221000

 

摘  要:水利泵站作為水資源利用和調控的關鍵設施,其機電設備的安裝和檢修對保障泵站正常運行具有重要意義。文中通過對水利泵站機電設備安裝技術和檢修方法的研究,提出了合理控制泵組同心度與軸線度、螺母與螺栓的連接、隔離開關和電流互感器的安裝等關鍵技術要點,并對定子轉動造成的高溫問題、定子引出線電纜破損、軸承漏油等常見故障的檢修方法進行了分析。

關鍵詞:水利泵站;機電設備;安裝技術;檢修方法

 

引言

水利泵站作為水資源調度和利用的關鍵設施,其機電設備的安裝和檢修對保障泵站正常運行具有重要意義。隨著水利工程的不斷推進和技術的不斷發展,對水利泵站機電設備的安裝技術和檢修方法進行深入研究,已成為水利工程領域的重要研究方向。近年來,國內外的研究者們通過實踐經驗和理論研究,積累了豐富的經驗和成果,為水利泵站機電設備的安裝和檢修提供了科學的方法和技術指導,從而提高了泵站的運行效率和安全可靠性。

1 水利泵站機電設備安裝技術

1.1 合理控制泵組同心度與軸線度

在水利泵站機電設備安裝中,合理控制泵組同心度與軸線度是確保設備正常運行和長期穩定性的重要技術要求。同心度是指泵組各組件(包括泵、電機、聯軸器等)之間的相對位置關系,而軸線度則是指泵軸與電機軸之間的一致性。合理控制泵組同心度與軸線度對于減少設備振動、噪音,防止設備相互干擾,提高設備效率,延長設備使用壽命,從而確保水利泵站機電設備安裝質量至關重要。基礎的平整度和穩固性直接影響到泵組的安裝質量。在選擇基礎時,應嚴格按照設計要求進行施工,保證基礎的水平度、垂直度和強度符合要求,避免基礎變形或沉降導致泵組同心度和軸線度失控[1]

在選擇泵組的安裝位置時,應考慮到泵組與其他設備之間的相互關系,如泵與電機、聯軸器的對中要求。選址時應避免泵組處于地面不平或者受到外部力的作用,以減少泵組安裝時可能出現的偏差。采用適當的安裝方法如同心度測量儀器進行實時監測和調整是實現泵組同心度與軸線度控制的有效手段。同心度測量儀器可以實時監測泵組的同心度和軸線度,并通過調整泵組的安裝位置和聯軸器的連接方式來保持泵組的同心度和軸線度在合理范圍內。同時,在安裝過程中,應注意避免產生過大的安裝應力,防止設備變形或偏移導致泵組同心度和軸線度失控。在安裝完成后,應進行嚴密的質量檢查,包括使用同心度測量儀器對泵組同心度和軸線度進行檢測,檢查泵組各組件的連接是否緊固,聯軸器是否正確安裝,以及泵組與基礎之間的間隙是否符合要求等,如發現問題,應及時進行調整和修復,確保泵組同心度和軸線度符合設計要求。

1.2 螺母與螺栓的連接

螺母與螺栓的連接是水利泵站機電設備安裝中一種常用的連接方式,它對于保證設備的安全運行和性能穩定起著關鍵作用。合適的螺母和螺栓需要根據被連接零件的要求來選用,包括材料和尺寸的匹配,材料的選擇應考慮到使用環境的特點,例如耐腐蝕性、耐高溫性等,尺寸的匹配要確保螺栓能夠完全穿透螺母,并保持足夠的剩余螺紋長度,以確保連接的牢固性。在安裝前需要確保被連接零件的表面清潔干凈。表面的污垢和雜質可能會影響連接的質量和穩定性。因此,在連接之前應仔細清潔螺母和螺栓的表面,并確保無油脂、灰塵和其他污染物,在涂抹潤滑劑時應注意選擇合適的潤滑劑,并避免過量涂抹,以防止過度緊固或松動[2]

緊固時應注意采用正確的緊固力,過度緊固或松動都可能導致連接失效,通常可以使用扭矩扳手或千分表等工具來控制緊固力,扭矩扳手可以根據設計要求和螺栓規格來調整扭矩值,從而保證連接的緊固力和穩定性,千分表可以測量螺母和螺栓的伸長量,從而判斷是否已經緊固到位。合適的預緊力也是保證連接穩固的關鍵,預緊力是指在連接時施加在螺母和螺栓上的力,它可以通過控制緊固力來實現,合適的預緊力能夠保證連接在運行過程中不會產生松動現象,同時也可以提高連接的耐久性和可靠性。螺母與螺栓的正確連接方式對于水利泵站機電設備的安裝至關重要。連接不牢固或失效可能會導致設備在運行過程中出現故障,甚至造成設備損壞、人員傷害等嚴重后果。因此,在進行水利泵站機電設備安裝時,務必遵循正確的螺母與螺栓連接方式,以確保連接的可靠性和安全性。

1.3 隔離開關和電流互感器的安裝

在水利泵站機電設備的安裝中,隔離開關和電流互感器是重要的電氣元件,用于實現對電力系統的隔離和電流測量。正確的隔離開關和電流互感器的安裝是確保電力系統安全運行的關鍵步驟。在進行隔離開關和電流互感器的安裝前,需要進行充分的前期準備工作。包括根據設計和規范要求選擇合適的隔離開關和電流互感器,檢查其型號、規格、材料等是否符合設計要求,確保其質量合格。同時,需要了解安裝現場的電力系統情況,包括電壓、電流等參數,并根據實際情況選擇合適的安裝位置和方式。進行隔離開關和電流互感器的安裝時,應嚴格按照制造商提供的安裝說明和圖紙進行操作。首先,確保安裝位置的基礎和支撐結構穩固可靠,能夠承受隔離開關和電流互感器的重量和運行時的力和震動。隔離開關和電流互感器的安裝應水平、垂直,并且緊固可靠,避免因松動而引發設備故障[3]

在進行隔離開關和電流互感器的接線時,應嚴格按照電氣圖紙和接線圖進行操作,確保接線正確、牢固、可靠,并符合設計和規范的要求。應檢查接線端子和導電部件的清潔度,并進行必要的絕緣處理,避免因腐蝕、接觸不良等問題導致設備故障。在完成隔離開關和電流互感器的安裝后,應進行充分的測試和檢查。包括對隔離開關和電流互感器的動作、測試和校驗,確保其功能正常,并能夠滿足設計和規范的要求。同時,應檢查隔離開關和電流互感器的接地情況,確保其接地良好,避免因接地不良而引發電氣事故。最后,對于隔離開關和電流互感器的維護,應定期進行檢查和清潔,確保其運行正常。特別是在設備運行期間,應密切關注隔離開關和電流互感器的運行狀態,及時處理發現的異常情況,如溫度過高、異響、松動等,以保證設備的可靠性和安全性。

2 水利泵站機電設備檢修方法分析

2.1 定子轉動造成的高溫問題檢修

水利泵站機電設備的定子轉動是其正常運行的關鍵要素之一,但在運行過程中,由于多種原因,可能會出現定子轉動造成的高溫問題,需要進行檢修和解決。定子轉動造成的高溫問題可能由于多種因素引起,例如軸承潤滑不良、軸承磨損、軸承密封不良、軸承過緊或過松、軸對心度不足等。這些問題會導致軸承在轉動時產生過多的摩擦熱量,導致軸承溫度升高,從而影響設備的正常運行和壽命。在進行定子轉動造成的高溫問題檢修時,首先需要進行設備停機,并切勿帶電檢修。檢查軸承的潤滑情況,確保潤滑油或潤滑脂的添加量足夠,潤滑方式正確。

如發現潤滑不良,應及時清理軸承并重新添加潤滑油或潤滑脂。同時,檢查軸承的磨損情況,如發現軸承磨損嚴重,應及時更換新的軸承。另外,檢查軸承密封情況,確保密封圈完好,并對其進行更換或修復。軸承的緊固也是重要的一環,應確保軸承緊固力適中,既不過緊也不過松,避免引起額外的高溫問題。此外,還需要檢查軸對心度,確保軸承的裝配位置和間隙符合規范要求,以保證設備正常運行[4]。在檢修過程中,還需要注意安全措施,如佩戴必要的個人防護裝備,避免在帶電狀態下進行檢修,遵循相關安全規定和操作規程。定子轉動造成的高溫問題的檢修方法應根據具體情況而定,需要經驗豐富的技術人員進行操作。在檢修過程中,應嚴格按照制造商提供的設備維護手冊和檢修流程進行操作,遵循相關標準和規范。因此,水利泵站機電設備定子轉動造成的高溫問題的檢修方法應結合具體情況,包括潤滑情況、軸承磨損情況、軸承密封情況、軸承緊固力和軸對心度等因素進行綜合分析和處理。檢修過程應遵循相關安全規定和操作規程,并由經驗豐富的技術人員進行操作。定期進行設備維護和保養,確保設備處于良好的工作狀態,以減少定子轉動造成的高溫問題的發生。

2.2 定子引出線電纜破損檢修

定子引出線電纜是水利泵站機電設備中的重要組成部分,負責將電力傳輸至定子繞組,從而實現電動機的運行。然而,在長時間的運行中,定子引出線電纜可能會因外力、磨損、老化等原因而發生破損,導致電纜的電氣性能和機械性能下降,甚至影響水利泵站的正常運行。因此,定子引出線電纜的破損檢修是一項重要的維護工作,下面將詳細介紹如何進行定子引出線電纜破損檢修。在進行定子引出線電纜破損檢修時,安全是第一要務。應切斷電源,確保工作現場安全,并采取必要的個人防護措施,如佩戴絕緣手套、護目鏡等,以保障操作人員的人身安全。對破損的電纜進行仔細的檢查和評估,了解破損情況的全面情況。檢查應包括破損位置、破損程度、電纜類型和規格等。根據評估結果,選擇合適的修復或更換方法。若破損較小,可以選擇修復方法,如修補、絕緣膠帶包裹等;若破損嚴重,應更換新的電纜。

在選擇修復方法時,應注意修復材料的質量和工藝。應使用合格的修復材料,并嚴格按照修復工藝進行修復。修復后的電纜應具有良好的電氣性能和機械性能,以確保其正常運行。若選擇更換電纜,應選擇合適的電纜類型、規格和連接方式,并進行正確的連接和固定。連接應牢固,電氣良好,以確保電纜能夠正常傳輸電力。修復或更換完成后,應進行電氣測試和絕緣測試,以確保修復或更換后的電纜能夠正常工作。測試結果應符合相關標準和規定。此外,在日常運行中,還應加強定子引出線電纜的預防措施。可以采取措施減少電纜的受損和磨損,如定期檢查和維護電纜,合理規劃電纜的布置和走向,以延長電纜的使用壽命,保障水利泵站機電設備的安全穩定運行。

2.3 對軸承漏油的維修

軸承漏油是水利泵站機電設備常見的故障之一,需要采取維修方法來解決。從兩個角度來分析,一方面,軸承密封圈的更換是一種常見的維修方法。軸承密封圈位于軸承箱和泵站設備的連接處,負責防止潤滑油從軸承箱中漏出,保持軸承正常潤滑。當軸承密封圈出現磨損、老化或損壞時,會導致軸承漏油現象的發生。軸承密封圈的更換一般需要以下步驟:首先,停止設備運行,斷開電源,確保設備處于安全狀態。接著,拆卸軸承箱蓋,將軸承密封圈拆除,注意保護軸承箱和軸承不受損傷。然后,清洗軸承箱蓋和軸承箱的密封面,確保表面光滑、無污物。接下來,安裝新的軸承密封圈,注意選擇適合設備型號和工作環境的密封圈,并確保其安裝位置正確。

另一方面,軸承潤滑和清洗也是防止軸承漏油的重要維護方法。軸承潤滑應根據設備的工作要求和使用環境,選擇合適的潤滑脂或潤滑油,并按照設備制造商的要求和維護手冊進行定期潤滑。合適的潤滑可以有效減少軸承磨損和漏油的風險,保持軸承的正常工作狀態。軸承清洗主要包括清除軸承表面的塵土和雜質,確保軸承表面干凈、光滑,以便潤滑油或潤滑脂能夠充分潤滑軸承。清洗軸承時,應使用合適的清洗劑,將軸承拆卸下來,并將軸承外環、內環、滾珠或滾道等部件分開。接著,使用清洗劑將軸承部件浸泡在清潔液中,用刷子或棉布清洗軸承表面,特別是滾珠或滾道處,確保徹底清除塵土和污垢。然后,用清潔液沖洗軸承部件,確保清潔劑徹底清除。接下來,用干凈的棉布或空氣槍將軸承部件擦干,并檢查軸承是否干凈、光滑。最后,按照設備制造商的要求和維護手冊重新潤滑軸承,并進行安裝。在維修軸承漏油時,需注意安全操作,使用合適的工具和設備,遵循設備制造商的維修要求和維護手冊,確保操作規范。總之,對軸承漏油的維修方法包括軸承密封圈的更換、軸承潤滑和清洗等。通過定期維護和檢查,及時發現和解決軸承漏油問題,可以延長軸承的使用壽命,提高設備的可靠性和穩定性,保障水利泵站機電設備的正常運行,在進行維修時,應遵循設備制造商的要求,確保操作規范和安全可靠,以保護設備和人員安全。

3 結語

水利泵站機電設備的安裝和檢修對于保障泵站的正常運行具有重要意義。本文通過對水利泵站機電設備安裝技術和檢修方法的研究,總結了合理控制泵組同心度與軸線度、螺母與螺栓的連接、隔離開關和電流互感器的安裝等關鍵技術要點,并提出了定子轉動造成的高溫問題、定子引出線電纜破損、軸承漏油等常見故障的檢修方法。這些研究成果對于保障水利泵站機電設備的安全穩定運行具有重要意義,并為水利工程領域的從業人員提供了有力的參考。

參考文獻

[1] 張華. 水泵站電機設備安裝與調試[J]. 電氣安裝, 2021(03): 41-43.

[2] 馬志華, 楊燕, 李明, 等. 水泵站機電設備檢修技術[J]. 中國農村水利水電, 2021, 59(06): 17-19.

[3] 趙鵬, 李濤, 李京, 等. 水泵站電機設備安裝與調試方法研究[J]. 能源與節能, 2020, 39(12): 42-44.

[4] 趙云鵬, 吳世忠. 水泵站機電設備檢修技術[J]. 機械管理開發, 2020(02): 105-106.

作者簡介:王曉君(1986年生),女,水利工程專業碩士,徐州市水利工程運行管理中心工程師,聯系電話:15252029966,郵箱:287723853@qq.com,通訊地址:徐州市泉山區如意路,郵編:221000


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